塑料金属软管是由不锈钢软管和镀锌金属软管壁上的pvc材料和沿着管壁核心的覆盖凸包面包的电缆制成的。由于重量轻、弹性好、与配件连接强度大、电气性能和耐油性、溅射等原因，广泛应用于电力、化工、冶金、轻工业、机械等行业，塑胶软管规格由6毫米至200毫米，颜色为黑色或灰色，特殊规格，颜色可定做。
简要介绍了塑料金属软管生产中常见问题的原因及处理方法。
（1）槽的棕色螺旋波纹管的槽具有径向槽或整个槽的现象被称为划痕的层。由于机械纺丝成型基本上是模具的工作表面和管坯的外表面之间的滑动摩擦，因此在成形过程中波纹管的外表面的刮擦是不可避免的。然而，中小直径的螺旋波纹管大多是极薄壁金属材料，一般厚度为6 = 0.1-0.5mm。因此，管壁的划痕对波纹管的质量有很大影响。为了防止刮擦，可以在管坯的外表面上涂上一层涂料，以形成一定厚度的保护膜。在这些情况下，如果仍然存在划痕问题，必须从以下五个方面找到原因：如果出现划痕问题，应用于管坯外表面的涂料必须从以下（b）中干燥（ c）模具的工作表面是否有毛刺; （d）由于组件的几何偏差或累积偏差，所形成的模具与成型模具之间的连接是否不是圆形的; （e）空白材料的硬度是否过高。
（2）坑的形成。在机械纺纱过程中，螺旋波纹管有时会出现凹坑。其中一些凹坑出现在特定的波纹上，另一些则出现在几个或几十个连续的波纹上。主要原因如下：a）管坯本身的缺陷：管坯主要是壁厚较大的无缝钢管在冶炼和粗轧过程中，采用旋压或冷拉的方法生产的。有气孔或渣石狮，经纺纱后，有隐蔽的痕迹、裂纹或其他原因造成的隐患。
近年来，随着仪器、仪器、传感器等行业的迅速发展，国防、安全、金融等领域对金属软管产品的需求不断扩大，高端涂层金属软管产品的市场需求以每年50多元的速度增长。进口的塑料金属软管产品也以每年30节的速度增长。塑料金属软管因其重量轻、柔韧性好、与配件的连接强度大、电气性能和耐油性、防溅射等特点，广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业。